罗茨鼓风机叶轮磨损的原因有哪些
根据我厂2021年售后人员的放映和我厂技术部门的分析得出结论。在罗茨鼓风机的售后服务中,叶轮磨损约占8%-11%。可见,虽然叶轮磨损不常发生,但却是罗茨鼓风机异常故障的主要原因之一。那么,叶轮磨损会对罗茨鼓风机造成什么后果呢?
罗茨风机叶轮磨损的后果
罗茨风机的叶轮是一个重要的工作部件。如果我们的风扇在使用过程中磨损,可能会产生这样的后果:
1、风量减少
叶轮磨损必然会增加叶轮之间的间隙。叶轮间隙的增加会增加风机的内部泄漏,影响有效风量,降低有效风量,影响我们的正常使用。
2.噪音增加。
叶轮与叶轮之间的摩擦会产生更多的机械噪声,这会增加风扇的整体噪声,增加噪声污染。
3、叶轮损坏。
叶轮损坏,叶轮前相互摩擦严重,可能导致叶轮开裂,叶轮材料质量差,叶轮破裂的概率会大大增加。
4.燃烧电机。
对于高速的罗茨风机,如果在使用过程中叶轮突然磨损严重,可能会烧坏电机,导致电机烧坏。
5、燃烧轴承。
燃烧轴承也适用于高速风扇。高速会影响轴承的使用,叶轮磨损会产生大量的热量。这也是轴承的损坏。如果轴承损坏,风扇将无法工作。6.密封件损坏。
高温和高热量也是密封件的挑战。罗茨鼓风机密封件的耐温性在一定范围内。大量热量的积累将严重影响密封件的使用。
所以,上海龙铁在这里提醒大家:罗茨风机叶轮出现异响高温时,要及时停机检查,避免出现不必要的损失。
了解了叶轮磨损的后果,如何检查罗茨风机叶轮磨损的原因?根据我们的维护经验,罗茨风机叶轮磨损的主要原因有几个:
1、异物磨损。
不均匀接触表面,相对移动下的锉削效应或分散在界面之间的固体颗粒的研磨效果造成的磨损。它对叶轮磨损的程度有很大的影响。在罗茨鼓风机中,固体颗粒以相对于零件表面的快速运动可能导致异物磨损。罗茨鼓风机叶轮磨损中的异物磨损比例很高!
2、疲劳磨损。
表面疲劳(或温度或冲击)导致表面裂纹或鳞片脱落。
3、冲刷磨损。
表面划伤是固体颗粒金属表面精炼造成的。
4、吸附磨损。
在其他条件相同的情况下,增加加工表面的加工精度水平和清洁度,使其相互配合,但磨损不会减少,但界面紧密,分子吸附效应相对较大,加剧了界面的磨损,称为吸附磨损。
简而言之,罗茨鼓风机叶轮的磨损情况和部分不同,但大部分是部分磨损。看到这里,很多客户会说,不明白!根据我们的维护经验,大多数叶轮磨损与罗茨鼓风机的维护有关!其中,油箱缺油、润滑油变质、齿轮损坏、壳体问题是罗茨鼓风机叶轮磨损的原因!因此,在日常使用中,应注意罗茨鼓风机的维护和检查。
要了解更多关于罗茨鼓风机的知识,请继续关注我们哦!
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