罗茨风机常见故障及维修：罗茨风机常见故障的分析和解决方法。

　　罗茨鼓风机是一种定容相变流量的气体动力机械。圆筒是由壳体和两端壁板包容而成，一对互相“咬合”(因为两叶轮没有直接接触)叶轮将进气口与排气口分开。两叶轮在气缸内经过一对同步齿轮的转动，在等速方向上旋转，在旋转过程中，气门一直被叶轮推至排气口，这样就能实现强制排气。罗茨鼓风机的故障分析与对策.返厂维修三叶罗茨鼓风机，请联系我们哦！

　　叶片与叶轮摩擦;

　　(1)叶轮存在污染杂质，造成间隙过小;

　　(2)齿轮磨损，造成较大的侧隙;

　　(3)齿轮未紧固，无法使叶轮保持同步;

　　(4)轴承磨损导致间隙增大。

　　(1)清理污物，检查内部部件是否损坏;

　　(2)调整齿轮间隙，如齿面间隙大于平均值30%~50%，应进行齿轮更换;

　　(3)将齿轮重新组装，保持锥度配合接触面积达到75%;

　　(4)轴承的更换;

　　2叶轮、壁板、叶轮顶部及外壳。

　　(1)安装间隙错误;

　　(2)不按规定数值运行压力;

　　(3)工作温度太高;

　　(4)外壳或底座变形，风机定位不正确;

　　(5)轴承轴向定位不良。

　　(1)调整空隙;

　　(2)找出超负荷的原因，把压力降低到规定的值;

　　(3)检查安装精度，降低管路拉力;

　　(4)检查修理轴承，确保间隙。

　　3温度过高

　　(1)油箱油量过多、过浓、过脏;

　　(2)过滤器或消音器阻塞;

　　(3)压力超过规定值;

　　(4)叶轮磨损严重，间隙大;

　　(5)通风不良，室内温度高，导致入口温度高;

　　(6)运行速度过慢，皮带打滑。

　　(1)降低油面或挟油;

　　(2)清理堵塞物;

　　(3)减少通过风机的压力差;

　　(4)间隔修补;

　　(5)开窗通风，降低室温;

　　(6)增加转速以防止皮带滑动。

　　4流量不足

　　(1)入口过滤堵塞;

　　(2)叶轮磨损，间隙过大;

　　(3)皮带滑动;

　　4.进口压力损失较大;

　　(5)管道引起通风泄漏。

　　(1)清除滤网尘土和堵塞;

　　(2)间隔修补;

　　(3)对带子的拉紧力和加大根数;

　　(4)调节输入压力达到规定值;

　　(5)检查和修理管道。

　　5泄漏的油或油泄漏至外壳。

　　(1)燃料箱的位置过高、漏油现象;

　　(2)密封磨损，造成轴端漏油;

　　(3)压力超过规定值;

　　(4)壁板和油罐的通气孔被堵住，导致油漏入外壳。

　　(1)油面下降;

　　(2)密封的更换;

　　(3)在壁板下面安装有2mm孔的旋塞疏通通气口，打开壁板下面的旋塞;

　　6不正常的振动和噪音立即停止。

　　(1)滚动轴承间隙超过规定值或轴承座磨损;

　　(2)齿轮间隙过大，中错，固定不紧;

　　(3)因外物及尘埃引起的叶轮与叶轮、叶轮与机壳碰撞;

　　(4)过负荷，轴变形导致叶轮碰撞;

　　(5)因过热引起叶轮与机壳入口摩擦;

　　(6)因污物或杂质而导致叶轮不平衡;

　　(7)锚杆和其他紧固件松动。

　　(1)轴承或轴承座的更换;

　　(2)重新装入齿轮，确保侧间隙;

　　(3)清洗吹风机，检查外壳有无损伤;

　　(4)检查反压，检查叶轮是否正常，调整间隙;

　　(5)检查滤网和反压力，加大叶轮与壳体之间的间隙;

　　(6)清洗叶轮和机壳，确保叶轮工作间隙;

　　(7)旋紧地脚螺栓，调整底座。

　　7电机超载

　　(1)与规定压力相比，压差较大，即背压或进口压力较高;

　　(2)与设备所需的流量相比，风机流量过大，因此压力增加;

　　(3)入口过滤堵塞，出口管道阻塞或阻塞;

　　(4)相互接触和摩擦(卡住)转动部分;

　　(5)油面过高;

　　(6)窄V带太热，振动太大，滚轮太小。

　　(1)降低压力至正常值;

　　(2)向空气中排放过多的气体或降低风机的转速;

　　(3)清除障碍;

　　(4)立即停车，检查原因;

　　(5)调整油面至正确位置;